服务项目_深圳市标研检测技术有限公司

服务热线0755-23115612 13510649352

服务项目

联系我们

深圳市标研检测技术有限公司
24h紧急联系方式：13510649352(微信同号）
电话：0755-23115612
传真：0755-23115613
Q Q：280552175 1767485158
邮箱：st@by-tes.com
地址：深圳市宝安区71区留仙二路61号壹维空间一楼

服务项目

涂层分析

涂层分析 . 膜层/镀层/涂层厚度分析 2. 膜层/镀层/涂层成分分析 3. 膜层/镀层/涂层化学状态分析 4. 膜层/镀层/涂层颜色、色差测试 5. 膜层相结构分析 6. 膜层应力分析 7. 膜层表面粗糙度测试 8. 多层膜深度剖析 9. 膜层硬度、弹性模量测试 10. 膜基结合力/附着力测试 11. 膜层微观形貌分析 12. 膜层摩擦磨损性能测试 13. 膜层加速腐蚀试验 14. 膜层腐蚀速率测试 15. 膜层极化曲线、阻抗谱测试 16. 膜层孔隙率分析 17. 渗碳层、脱碳层、渗氮层、渗硼层、碳氮共渗层检测
涂料成分分析

涂料成分分析常规服务项目有：【成分分析】：对涂料中的组成成分通过多种大型仪器联用获得相关微观谱图比对谱图数据库分析出各组分成分及含量；【配方还原】：通过还原涂料各组分组成及其比例，解析出涂料基础配方；【异物诊断】：就涂料中的异物，确定其主要组成成分，帮助客户分析出该物质是怎么产生的；【性能改进】：针对涂料产品常见的涂料附着力差、耐水性和耐溶剂性差、耐候性差、光泽度不够等问题，通过分析涂料基础配方找出相关性能差的原因并提出改进建议方案；【模仿生产】：提供目标产品分析目标产品基础配方，指导自身产品改进；【原材料分析】：帮助客户分析涂料原材料，避免客户因原材料受控而导致生产成本较高。

同时我们会针对不同样品不同实际情况工程师与您沟通了解真实的实际情况之后制定佳的问题解决方案，以确保您的问题得到优的解决方案！
橡胶成分分析

橡胶成分分析为您解决以下橡胶常见问题： · 橡胶韧性、回弹性不好，压缩永久变形大 · 解决橡胶高温变形，低温脆化 · 橡胶开裂、断裂、裂痕 · 橡胶密封性不好，密封件漏气 · 解决橡胶使用寿命短，不耐老化 · 解决橡胶手感不好，表面粗糙 ·
油墨成分分析

油墨成分分析做好一款油墨通常的需要解决的问题有:
1、连接料的选用
一般来说连接料的选择决定了油墨种类及使用方法。主要选择有油料、天然树脂、合成树脂及各种溶剂。
2、着色剂的选用
着色剂一般要考虑其着色效果以及要不溶于水和对应油墨的原料油以及相关连接料
3、填料及辅助料的选择
填充料的选择一般十分关键，用哪种搭配的填充料以达到产品性能最佳和成本最低的效果，然而辅助料的选择通常则是帮助产品优化。

我们根据以上要求从油墨基础配方入手，深度解析影响油墨性能的根本原因，帮助客户改进产品性能，降低生产成本。使得油墨不管从色彩、印刷性能、干燥和固着速度以及耐相关化学腐蚀性能方面都可以根据实际生产需求而提供相关技术指导。

油墨相关服务范围：UV油墨、打印机油墨、水性油墨、分散型油墨、水转印油墨、陶瓷油墨、温变油墨、镜面油墨、防伪油墨、胶印油墨、abs油墨、丝印油墨、硅胶油墨等等。

油墨成分分析的过程：分析工程师首先会将取得的油墨样品配制成标
粘剂成分分析

粘剂成分分析专业提供胶黏剂配方技术、产品问题迎刃而解！

想生产一款有市场的胶黏剂产品，但却不知道如何着手
自己的胶黏剂产品没有别人的好，想找出原因在哪？
产品自身问题，性能不达标如何调试解决？
发现一款好的胶黏剂产品想了解该产品的配方
解决产品问题如：附着力差、固化速度差、分散性差、干燥速度慢等。
常规服务项目有：【成分分析】：对胶黏剂中的组成成分通过多种大型仪器联用获得相关微观谱图比对谱图数据库分析出各组分成分及含量；【配方还原】：通过还原胶黏剂各组分组成及其比例，解析出胶黏剂基础配方；【异物诊断】：就胶黏剂中的异物，确定其主要组成成分，帮助客户分析出该物质是怎么产生的；【性能改进】：针对胶黏剂产品常见的持粘力、初粘力性能不好、胶层不粘、胶层发黄等问题通过分析样品配方找出相关性能差的原因并提出改进建议方案；【模仿生产】：提供目标产品分析目标产
助剂成分分析

助剂成分分析标研检测提供以下解决方案：【成分分析】：分析各类造纸助剂学品化学成分，到物质名称，百分比含量；【配方改进】：帮助客户改进现有产品配方，提高产品各项性能，降低原材料选择成本。【成本控制】：对比同行产品，优化配方用料，在性能不变的前提下调整原料，降低成本；【模仿生产】：根据客户提供的目标样品目标样品，分析配方，结合工艺，生产类似产品；【研发新产品】：帮助通过分析行业内先进的产品，了解竞品配方体系，为客户提供研发思路；【了解原材料】：分析产品原材料的成分组成，寻找替代品，关键原料不再受供应商控制。【化工检测】：提供化学品元素含量、物理化学性能测定、产品检测认证、ROHS、REACH等各项标准测试服务服务领域：干强剂脱墨剂助留剂助滤剂
异物分析、有机材料鉴定

异物分析、有机材料鉴定微量污染物的成分是什么？来自于哪里？材料异常部位的成分有何变化？材料是何材质呢？您不必再为这些品质管控中的问题伤脑筋了。微量污染物定性分析鉴定微量污染物的主要成分，但不判定其具体含量，帮助客户寻找污染源；材料异常部位成分定性分析测试材料表面起泡、变色、断裂等部位的成分，帮助客户分析其发生变化的可能原因；材料主成分定性分析分析材料的主要成分，判定材料的材质和大类，例如判定某种塑胶是否PC-ABS、PBT,PE等
主要分析仪器：显微/傅里叶红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜/X射线能谱仪(SEM/EDS)、X射线光电子能谱仪(XPS)、二次离子质谱(SIMS)、X射线衍射仪(XRD)等。主要测试项目：无机异物分析有机异物分析异物源头判定 <
镀层和涂层成分、厚度等综合性能分析

镀层和涂层成分、厚度等综合性能分析对产品表面进行涂镀层处理，其目的在于改善产品的防腐、防锈、防磨损、高硬度、改善美观等。涂镀层表面分析是指对含有涂层或镀层的产品进行化学成分分析以及物理性能的测试。所涉及的对象有电子电器、汽车、金属配件、刀具等。主要分析仪器：纳米压痕仪、纳米划痕仪、大载荷划痕仪、摩擦磨损试验机、X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)、X射线荧光测厚仪、轮廓仪、显微硬度计等主要测试项目为：涂镀层表面成分及结构分析、涂镀层表面污点分析、涂镀层膜基结合力、摩擦磨损性能测定、涂镀层厚度测试、表面硬度分析、表面粗糙度，电镀层和涂层的厚度、表面硬度、剥离强度、耐腐蚀性决定了其使用性能，想对您的电镀层或涂层有个基本的评估吗？我们针对电镀层和涂层的综合性能分析，将使您的涂镀层品质更有保障。涂镀层厚度分析涂镀层厚度，可选用荧光法或金相切片法；相关设备：X射线荧光测厚仪
产品金相分析--组织、晶粒度、夹杂物、镀层厚度等

产品金相分析--组织、晶粒度、夹杂物、镀层厚度等金属的使用性能与金属的微观组织——金相，密切相关。金相分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段，根据其提供的特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，科学地评价材料和合理地使用材料。主要测试项目：
1. 金相制样 2. 黑色及有色金属显微组织、低倍组织测定 3. 钢中非金属夹杂物测定 4. 金属材料的晶粒度测定 5. 钢的渗碳层、脱碳层、氮化层测定、淬硬层深度测量 6. 灰铸铁和球墨铸铁金相检测 7. 硬质合金的孔隙率、非化合碳及显微组织检测 8. 高速工具钢碳化物检测 9. 金属焊接质量检测 10. 膜层厚度测量 11. 线路板切片观察 12. 失效分析
紫外老化测试

紫外老化测试供应紫外老化测试，UV紫外老化测试紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏。通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。暴露方式分为两种：
1）试样经一段光暴露期后，继之为无辐照期（此时温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验．
2）试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验．
荧光灯的优点在于：快速获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格便宜，运行费用合理。
地球上的陆地只有很少一部分，一大半的面积是海洋，因此海洋气候是对人类生活和材料产品影响很大的一种气候环境。只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要
盐雾测试

盐雾测试供应盐雾测试，专业盐雾测试检测公司盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5
氙灯测试

氙灯测试供应氙灯测试，太阳辐射测试，氙灯测试机构太阳辐射试验是评定户外无遮蔽使用和储存的设备经受太阳辐射热和光学效应的能力。光化学效应主要是由太阳辐射能中紫外光谱部分产生的,紫外光谱提供的光能量足以激发有机材料分子使其健断裂、降解或交互,从而使材料老化变质。当太阳辐射与温度、湿度等气候因素综合作用时,它的破坏更为明显。最易发现的损坏是变形、变色、失去光泽、粉化、开裂等表面损坏,同时,其内在的机械性能和电气性能也会随之降低,从而使材料的使用价值降低,甚至报废。太阳辐射试验（氙灯暴露试验、碳弧灯暴露试验、卤素灯暴露试验）加热效应主要是由太阳辐射能中红外光谱部分产生的,主要引起产品短时高温和局部过热,造成一些对温度敏感的元器件失效,结构材料的机械破坏和绝缘材料的过热损坏等。一般加热效应多采用循环方式：8小时连续照射，16小时保持黑暗，此24小时为一个循环。而光化学效应多采用连续照射，光化学效应试验用于研究长期暴露于日照对试验样品的影响。通常试验样品表面接收大量日光(